Quali sono le fasi di elaborazione per i dadi esagonali?

Le fasi di elaborazione dei dadi esagonali coinvolgono più processi e quanto segue è un flusso di elaborazione dettagliato:

1. Elaborazione di taglio e preliminare

Tagliare gli spazi vuoti: in base alle dimensioni richieste, utilizzare una sega a prua o una sega in acciaio per tagliare il materiale in spazi vuoti di lunghezza appropriata, di solito lasciando una certa quantità di indennità di lavorazione. ‌

Elaborazione della superficie di riferimento: archivia una superficie di fine dell'appartamento vuoto come superficie di riferimento per la successiva elaborazione. ‌

2. Marcatura e posizionamento

Marcatura e punzonatura campione: usa un righello di altezza vernale e un pugno campione per contrassegnare la linea di contorno esagonale e la posizione del foro centrale sul vuoto e fai un pugno campione per contrassegnare il riferimento di lavorazione. ‌

3. Elaborazione della testa esagonale

Archiviazione delle superfici esagonali: utilizzare un file piatto e un righello angolo universale per archiviare gradualmente le sei superfici esagonali in base alle linee, garantendo che l'angolo tra ogni superficie sia di 120 ° e prestando attenzione alla planarità e al parallelismo. ‌

Trattamento smusso: smaltire i bordi della testa esagonale e le facce di estremità superiore e inferiore per rimuovere le bara e migliorare la qualità dell'aspetto. ‌

4. Perforazione e tocco

Drilling: secondo le specifiche del dado, selezionare una punta di colpi di colpi di pasta fritta adatta per fare il trapano al centro e smussare l'estremità del foro.

Toccando: utilizzare un rubinetto e una cerniera per toccare il thread interno nel foro, prestando attenzione alle procedure operative per garantire la qualità del filo.

5. Riparazione e ispezione

TRIMMING: utilizzare un file dentata per tagliare la superficie lavorata, rimuovere l'eventuale indennità di lavorazione rimanente e assicurarsi che le dimensioni e la forma soddisfino gli standard.

Ispezione completa: condurre un controllo completo delle dimensioni, della forma e della qualità del thread del dado esagonale elaborato per garantire la conformità ai requisiti di progettazione.

I passaggi di cui sopra coprono i principali processi di elaborazione dei dadi esagonali e le operazioni specifiche devono essere regolate in base alle esigenze e alle condizioni delle apparecchiature effettive.